催化燃燒裝置加工工藝介紹：

　　運用結構陶瓷的高熱傳導系數***點做為換熱物質，以獲得較完整的熱量傳導率。將含惡臭味汽體或VOCS的有機廢氣，在根據一個回收利用設備溫度的瓷器添充床加熱后，其有機廢氣環境溫度幾乎做到催化反應室設置環境溫度，并使污染物質造成化學作用，隨后導進加溫室提溫，并保持在設置環境溫度，以做到設定的清除高效率，經催化反應解決后的有機廢氣導進其他的瓷器添充床，回收利用熱量后排座到空氣中，其排出環境溫度僅稍高于有機廢氣處理前的環境溫度。全部的瓷器添充床均做加溫、催化反應凈化處理、儲熱制冷的反復流程。該工藝具備凈化處理高效率、運作成本低的***性。

　　應用催化劑時要***別注意的事宜：

　　在每一次應用催化劑以前，須先用清新空氣在100-150℃的溫度范圍內(一般為300-350℃)將易燃物高過起燃環境溫度的氣體充足加熱半小時以上。

　　禁止在催化劑料層環境溫度小于起燃環境溫度時引進工業廢氣，不然很容易使催化劑中毒癥狀和反應釜產生“阻塞”狀況。

　　盡量防止煙塵的進到，能合理地避免催化劑孔道阻塞。

　　催化劑的甄選應用溫度范圍為200-250℃，盡量減少催化劑長期性處在800℃以上的高溫自然環境。

　　泊車時需***先斷開排氣管源，禁止在斷開催化反應床邊的加溫開關電源后再次進到排氣管源，環境溫度已經小于需要的加熱環境溫度，斷開排氣管源后再次加溫催化劑床邊清新空氣，換氣半小時以上，做到規定后才可徹底泊車，防止激冷。